SEOSTE 825 MATERIAALITIEDOT
Tuotteen kuvaus
Saatavilla olevat paksuudet metalliseokselle 825:
3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
4,8 mm | 6,3 mm | 9,5 mm | 12,7 mm | 15,9 mm | 19 mm |
| |||||
1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
25,4 mm | 31,8 mm | 38,1 mm | 44,5 mm | 50,8 mm |
|
Alloy 825 (UNS N08825) on austeniittinen nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia ja titaania. Se kehitettiin tarjoamaan poikkeuksellista korroosionkestävyyttä sekä hapettavassa että pelkistävässä ympäristössä. Seos kestää kloridijännityskorroosiohalkeilua ja pistesyöpymistä. Titaanin lisäys stabiloi Alloy 825:n herkistymistä vastaan hitsatussa tilassa tehden lejeeringistä kestävän rakeiden välistä hyökkäystä vastaan sen jälkeen, kun se on altistettu lämpötiloille, jotka herkistävät stabiloimattomia ruostumattomia teräksiä. Alloy 825:n valmistus on tyypillistä nikkelipohjaisille metalliseoksille, joiden materiaali on helposti muovattavissa ja hitsattavissa useilla eri tekniikoilla.
Tekniset tiedot
Alloy 825:lle (UNS N08825)
W.Nr. 2.4858:
Austeniittinen nikkeli-rauta-kromiseos, joka on kehitetty poikkeukselliseen korroosionkestävyyteen sekä hapettavassa että pelkistävässä ympäristössä
● Yleiset ominaisuudet
● Sovellukset
● Standardit
● Kemiallinen analyysi
● Fyysiset ominaisuudet
● Mekaaniset ominaisuudet
● Korroosionkestävyys
● Jännityskorroosion halkeilunkestävyys
● Syöpymisvastus
● Rakokorroosionkestävyys
● Rakeiden välinen korroosionkestävyys
Yleiset ominaisuudet
Alloy 825 (UNS N08825) on austeniittinen nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia ja titaania. Se kehitettiin tarjoamaan poikkeuksellista kestävyyttä useissa syövyttävissä ympäristöissä, sekä hapettavassa että pelkistävässä.
Alloy 825:n nikkelipitoisuus tekee siitä kestävän kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan, ja yhdistettynä molybdeenin ja kuparin kanssa tarjoaa huomattavasti paremman korroosionkestävyyden pelkistävissä ympäristöissä verrattuna perinteisiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin. Alloy 825:n kromi- ja molybdeenipitoisuus tarjoaa kestävyyden kloridipistesyöksylle sekä kestävyyden erilaisille hapettaville ilmakehille. Titaanin lisäys stabiloi seoksen herkistymistä vastaan hitsatussa tilassa. Tämä stabilointi tekee Alloy 825:stä kestävän rakeiden välistä hyökkäystä altistuksen jälkeen lämpötila-alueella, joka tyypillisesti herkistää stabiloimattomia ruostumattomia teräksiä.
Alloy 825 kestää korroosiota useissa erilaisissa prosessiympäristöissä, mukaan lukien rikki-, rikki-, fosfori-, typpi-, fluorivety- ja orgaaniset hapot ja alkalit, kuten natrium- tai kaliumhydroksidi, ja happamat kloridiliuokset.
Alloy 825:n valmistus on tyypillistä nikkelipohjaisille metalliseoksille, joiden materiaali on helposti muovattavissa ja hitsattavissa useilla eri tekniikoilla.
Sovellukset
● Ilmansaasteiden valvonta
● Pesurit
● Kemialliset laitteet
● Hapot
● Alkalit
● Elintarviketeollisuuden laitteet
● Ydinvoima
● Polttoaineen uudelleenkäsittely
● Polttoaine-elementtien liuottimet
● Jätteiden käsittely
● Offshore-öljyn ja kaasun tuotanto
● Meriveden lämmönvaihtimet
● Putkijärjestelmät
● Hapan kaasukomponentit
● Malmin käsittely
● Kuparinjalostuslaitteet
● Öljynjalostus
● Ilmajäähdytteiset lämmönvaihtimet
● Teräksen peittauslaitteet
● Lämmityspatterit
● Säiliöt
● Laatikot
● Korit
● Jätteiden hävittäminen
● Ruiskutuskaivoputkijärjestelmät
Standardit
ASTM..................B 424
ASME.................SB 424
Kemiallinen analyysi
Tyypilliset arvot (paino-%)
Nikkeli | 38,0 min.–46,0 max. | Rauta | 22,0 min. |
Kromi | 19,5 min – 23,5 max. | Molybdeeni | 2,5 min – 3,5 max. |
Molybdeeni | 8,0 min. - 10,0 max. | Kupari | 1,5 min – 3,0 max. |
Titaani | 0,6 min – 1,2 max. | Hiili | 0,05 max. |
Niobium (plus tantaali) | 3,15 min.-4,15 max. | Titaani | 0,40 |
Hiili | 0.10 | Mangaani | 1,00 max. |
Rikki | 0,03 max. | Pii | 0,5 max. |
Alumiini | 0,2 max. |
|
Fyysiset ominaisuudet
Tiheys
0,294 lbs/in3
8,14 g/cm3
Ominaislämpö
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K
Elastisuusmoduuli
28,3 psi x 106 (100°F)
196 MPa (38 °C)
Magneettinen läpäisevyys
1,005 Oersted (μ 200 H:ssa)
Lämmönjohtavuus
76,8 BTU/h/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26 °C)
Sulamisalue
2500 – 2550°F
1370 - 1400°C
Sähkövastus
678 ohmia circ mil/ft (78°F)
1,13 μcm (26 °C)
Lineaarinen lämpölaajenemiskerroin
7,8 x 10-6 tuumaa/in°F (200°F)
4 m/m°C (93°F)
Mekaaniset ominaisuudet
Tyypilliset huonelämpötilan mekaaniset ominaisuudet, Mill hehkutettu
Tuottovoima 0,2 % offset | Äärimmäinen vetolujuus Vahvuus | Pidentymä 2 tuumassa | Kovuus | ||
psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | Rockwell B |
49 000 | 338 | 96 000 | 662 | 45 | 135-165 |
Seoksella 825 on hyvät mekaaniset ominaisuudet kryogeenisestä kohtalaisen korkeisiin lämpötiloihin. Altistuminen yli 540 °C:n lämpötiloille voi aiheuttaa muutoksia mikrorakenteessa, mikä heikentää merkittävästi sitkeyttä ja iskulujuutta. Tästä syystä Alloy 825:tä ei tule käyttää lämpötiloissa, joissa virumismurtumisominaisuudet ovat suunnittelutekijöitä. Lejeerinkiä voidaan vahvistaa huomattavasti kylmätyöstöllä. Alloy 825:llä on hyvä iskulujuus huoneenlämmössä, ja se säilyttää lujuutensa kryogeenisissa lämpötiloissa.
Taulukko 6 - Charpy Keyhole -levyn iskulujuus
Lämpötila | Suuntautuminen | Iskun voimakkuus* | ||
°F | °C |
| ft-lb | J |
Huone | Huone | Pituussuuntainen | 79,0 | 107 |
Huone | Huone | Poikittainen | 83,0 | 113 |
-110 | -43 | Pituussuuntainen | 78,0 | 106 |
-110 | -43 | Poikittainen | 78.5 | 106 |
-320 | -196 | Pituussuuntainen | 67,0 | 91 |
-320 | -196 | Poikittainen | 71.5 | 97 |
-423 | -253 | Pituussuuntainen | 68,0 | 92 |
-423 | -253 | Poikittainen | 68,0 | 92 |
Korroosionkestävyys
Alloy 825:n merkittävin ominaisuus on sen erinomainen korroosionkestävyys. Sekä hapettavassa että pelkistävässä ympäristössä seos kestää yleistä korroosiota, pistekorroosiota, rakokorroosiota, rakeiden välistä korroosiota ja kloridijännityskorroosiohalkeilua.
Laboratorioiden rikkihappoliuoksien kestävyys
Metalliseos | Korroosionopeus keittolaboratoriossa rikkihappoliuoksessa Mil/V (mm/a) | ||
10 % | 40 % | 50 % | |
316 | 636 (16,2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
825 | 20 (0,5) | 11 (0,28) | 20 (0,5) |
625 | 20 (0,5) | Ei testattu | 17 (0,4) |
Jännityskorroosion halkeilunkestävyys
Alloy 825:n korkea nikkelipitoisuus tarjoaa erinomaisen kestävyyden kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan. Kuitenkin erittäin ankarassa kiehuvassa magnesiumkloriditestissä metalliseos halkeilee pitkän altistuksen jälkeen tietyssä prosenttiosuudessa näytteistä. Alloy 825 toimii paljon paremmin vähemmän vakavissa laboratoriotesteissä. Seuraavassa taulukossa on yhteenveto metalliseoksen suorituskyvystä.
Kestävyys kloridin jännityskorroosiohalkeilulle
Seos testattu U-taivutuksen näytteinä | ||||
Testiratkaisu | Seos 316 | SSC-6MO | Seos 825 | Seos 625 |
42 % magnesiumkloridia (kiehuva) | Epäonnistui | Sekoitettu | Sekoitettu | Vastustaa |
33 % litiumkloridia (kiehuva) | Epäonnistui | Vastustaa | Vastustaa | Vastustaa |
26 % natriumkloridia (kiehuva) | Epäonnistui | Vastustaa | Vastustaa | Vastustaa |
Sekoitettu – Osa testatuista näytteistä epäonnistui 2000 tunnin aikana. Tämä on merkki korkeasta vastustuskyvystä.
Pistojen vastustuskyky
Alloy 825:n kromi- ja molybdeenipitoisuus tarjoaa korkean tason kestävyyden kloridipistesyöpymistä vastaan. Tästä syystä seosta voidaan käyttää korkeakloridipitoisissa ympäristöissä, kuten merivedessä. Sitä voidaan käyttää ensisijaisesti sovelluksissa, joissa pistesyöpymistä voidaan sietää. Se on parempi kuin perinteiset ruostumattomat teräkset, kuten 316L, mutta merivesisovelluksissa Alloy 825 ei tarjoa samaa vastustasoa kuin SSC-6MO (UNS N08367) tai Alloy 625 (UNS N06625).
Rakokorroosionkestävyys
Kestävyys kloridipiste- ja rakokorroosiolle
Metalliseos | Alkulämpötila rakossa Korroosiohyökkäys* °F (°C) |
316 | 27 (-2,5) |
825 | 32 (0,0) |
6 kk | 113 (45,0) |
625 | 113 (45,0) |
*ASTM-menettely G-48, 10 % rautakloridi
Rakeiden välinen korroosionkestävyys
Metalliseos | Kiehuva 65 % typpihappo ASTM Toimenpide A 262 Harjoitus C | Kiehuva 65 % typpihappo ASTM Toimenpide A 262 Harjoitus B |
316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
316 litraa | 18 (.47) | 26 (.66) |
825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
625 | 37 (.94) | Ei testattu |