Kaksivaiheinen ruostumaton teräs
Korkean lämpötilan seos
◆F51 (31803) on laajimmin käytetty duplex ruostumaton teräs, jota käytetään pääasiassa hapanöljyn ja kaasun kaivojen tuotannossa, öljynjalostuksessa, kemianteollisuudessa, lannoiteteollisuudessa, petrokemian alalla ja muilla aloilla, lämmönvaihtimien, lauhduttimien jne. valmistukseen, jotka ovat alttiita painelaitteiden pistekorroosiolle ja jännityskorroosiolle. 304L:n sijaan 316L austeniittista ruostumatonta terästä.
◆F53 (S32750) on superduplex ruostumaton teräs, johon on lisätty typpeä ja jota käytetään pääasiassa kemian-, petrokemian- ja merenkulun laitteissa, jotka vaativat erityistä lujuutta ja korroosionkestävyyttä.
◆F55 (S32760) on erittäin luja ruostumaton superduplex-teräs, joka kestää hyvin paikallista kloridikorroosiota ja jännityskorroosiota sekä hitsattavissa.
◆329 (S32900) on hyvä hapettumisenkestävyys, korroosionkestävyys, korkea lujuus, ja se sopii ympäristöihin, kuten meriveden korroosionkestävyys.
◆A4-teräs (0Cr17Mn13Mo2N) on kaksivaiheinen teräs, ja sen korroosionkestävyys on parempi kuin yleisesti käytetyn austeniittisen teräksen, jonka Mo-pitoisuus on 2–3%. Sitä voidaan käyttää pieniin kemiallisiin lannoitteisiin, täyden syklin urealaitteisiin jne.
◆S31050:llä on korkea kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan, erinomainen pistekorroosion ja rakokorroosionkestävyys.
◆U3:lla on hankausta ja korroosiota estäviä ominaisuuksia, ja sitä käytetään usein venttiilisydämien, venttiilin istukkaiden ja muiden sisäisten venttiilikomponenttien valmistukseen.
◆HD:tä käytetään laajalti elektroniikkateollisuudessa, valosähköteollisuudessa, petrokemian teollisuudessa, autoteollisuudessa ja muissa nopeutta säätelevissä sähkööljykaivopumpuissa.
◆C4 soveltuu suuriin pystysuuntaisiin sekoittimiin, sekoittimiin, vaakasekoittimiin ja muihin koneteollisuuteen.
◆DS-2:lla on korroosionkestävyys korkean lämpötilan väkevässä rikkihapossa, ja se soveltuu koneteollisuuteen korkean lämpötilan väkevöidyn rikkihapon teollisuudessa.
Kemiallinen koostumus
| Luokka | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | muu |
| ei suurempi kuin | ||||||||||||
| F51 | 0,03 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 21-23 | 4,5-6,5 | 2,5-3,5 | - | 0,08～0,2 | － | - |
| F53 | 0,03 | 0.8 | 1.2 | 0,02 | 0,035 | 24-26 | 6～8 | 3～5 | ≤0,5 | 0,24 - 0,32 | — | - |
| F55 | 0,03 | 1 | 1 | 0,01 | 0,03 | 24-26 | 6～8 | 3～4 | 0,5～1 | 0,2 - 0,3 | 0,5～1 | - |
| 329 | 0,08 | 1 | 1.5 | 0,03 | 0,035 | 23-28 | 3～6 | 1～3 | - | - | - | - |
| A4 terästä | 0,08 | 0.7 | 12-15 | 0,02 | 0,045 | 16.5-18.5 | - | 1.8～2.2 | - | 0,2 - 0,3 | - | - |
| S31050 | 0,02 | 0.7 | 2 | 0,01 | 0,025 | 24-26 | 21-23 | 2～2.5 | — | 0,1 - 0,16 | — | - |
| U3 | 0,02 | 0.4 | 2.5～3 | 0,015 | 0,02 | 24-26 | 19-21 | 2.5～3 | — | 0,2 - 0,3 | － | - |
| HD | 0,03 | 4,5-6 | 1 | 0,01 | 0,03 | 17-19 | 18-20 | 0,3 - 0,8 | 1,5–2,5 | － | － | - |
| C4 | 0,03 | 3～4.5 | 1 | 0,025 | 0,03 | 13-15 | 13-15 | － | － | － | － | - |
| DS-2 | 0,02 | 5～7 | 1 | 0,03 | 0,03 | 8～11 | 22-25 | - | - | - | - | - |
Seoksen ominaisuus minimi
| osavaltio | vetolujuus RmN/m㎡ | Sadonvoimakkuus Rp0,2N/m㎡ | Pidentymä % | Brinell-kovuus HB | |
| F51 | Liuoskäsittely | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Liuoskäsittely | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Liuoskäsittely | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Liuoskäsittely | 620 | 485 | 20 | 271 |
| A4 terästä | Liuoskäsittely | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Liuoskäsittely | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Liuoskäsittely | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Liuoskäsittely | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Liuoskäsittely | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | Liuoskäsittely | 690 | 390 | 21 | - |
