Korkean lämpötilan seos
Korkean lämpötilan seos
◆GH2132:lla (incoloyA-286/S66286) on hyvä kokonaissuorituskyky ja korkea tuottoraja.Sitä käytetään turbiinilevyjen, rengasrunkojen, kannakkeiden hitsausten ja kompensointiosien materiaaleihin alle 700 °C:ssa.
◆GH3030-seoksella on vakaa rakenne, vähemmän ikääntymistä ja hyvä hapettumisenkestävyys.Se sopii polttokammioihin ja jälkipolttimiin alle 800 °C.
◆GH3128:lla on hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky, korkea kestävyys, hyvä hapettumisenkestävyys, hyvä rakenteellinen vakaus ja hyvä hitsaustoiminto, ja sitä käytetään pääasiassa turbiinimoottorin polttokammioon ja jälkipoltin osiin, joiden käyttölämpötila on 950 °C.
◆GH4145:llä (inconelx-750/N07750) on riittävä lujuus, korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys alle 980 °C:ssa.Se on ensisijainen materiaali erittäin lujille jousille ja sopii elastisten kalvojen ja elastisten tiivistelevyjen valmistukseen.
◆GH4169:llä (N07718/inconel718) on austeniittirakenne, ja saostuskarkaisun jälkeen muodostuva "Y"-faasi tekee siitä erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.Sitä käytetään laajasti eri paikoissa, joissa on korkeat lämpötilankestovaatimukset.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z:n lämpötila on riittävän korkea 700–750 °C:ssa ja hyvä hapenkestävyys alle 900 °C:ssa.Tämä erikoisseos soveltuu kentille, jotka vaativat suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä.
◆GH3044 Pääpolttokammion ja jälkipolttimen komponentit, lämpösuojat, ohjaussiivet jne.
◆GH4080A:lla on hyvä virumis- ja hapettumiskestävyys välillä 650-850°C.
◆GH2136:lla on hyvä yleinen suorituskyky, vakaa rakenne pitkän käytön jälkeen, hyvä hapettumisenkestävyys, pieni lineaarinen laajenemiskerroin ja helppo hitsaus ja muotoilu.
◆GH2036 Turbiinilevyt, lämpösuojat, kiinnitysrenkaat, laakerirenkaat, kiinnikkeet jne., jotka toimivat alle 650 °C:ssa.
◆GH4738 soveltuu turbiinilevyjen, työsiipien, korkean lämpötilan kiinnittimien, liekkiputkien, akselien ja turbiinien jne. valmistukseen.
Kemiallinen koostumus
| Arvosana | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | muu |
| ei suurempi kuin | ||||||||||||||
| GH2132 | 0,08 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 13.5-16 | － | － | 1～1.5 | 1,75 - 2,35 | ≤0,4 | pohja | 24-27 | B: 0,001 - 0,01 V: 0,1 - 0,5 |
| GH3030 | 0.12 | 0.8 | 0.7 | 0,02 | 0,03 | 19-22 | － | － | － | 0,15 - 0,35 | ≤0,15 | ≤1,5 | pohja | － |
| GH3128 | 0,05 | 0.8 | 0.5 | 0,013 | 0,013 | 19-22 | － | 7.5-9 | 7.5-9 | 0,4 - 0,8 | 0,4 - 0,8 | ≤2,0 | pohja | B≤0,005 Ce < 0,05 Zr ≤ 0,06 |
| GH4145 | 0,08 | 0.5 | 1 | 0,01 | 0,015 | 14-17 | ≤1 | － | － | 2,25 - 2,75 | 0,4～1 | 5～9 | ≥70 | Nb: 0,7 ～ 1,2 |
| GH4169 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,015 | 17-21 | ≤1 | － | 2.8～3.3 | 0,65 - 1,15 | 0,2 - 0,8 | Jäädä jäljelle | 50-55 | Cu < 0,3 Nb4,75～5,5 Mg ≤ 0,1 B ≤ 0,006 |
| GH4080A | 0,04～0,1 | 1 | 1 | 0,015 | 0,02 | 18-21 | ≤2 | － | － | 1,8-2,7 | 1～1.8 | - | ≥65 | Cu < 2 B < 0,006 |
| GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0,013 | 0,013 | 23.5-26.5 | — | 13-16 | ≤1,5 | 0,3 - 0,7 | ≤0,5 | ≤4,0 | pohja | Cu < 0,07 |
| GH2136 | 0,06 | 0,75 | 0,35 | 0,025 | 0,025 | 13-16 | — | — | 1～1,75 | 2.4～3.2 | ≤0,35 | pohja | 24.5-28.5 | B: 0,005 ～ 0,025 V: 0,01 ～ 0,1 |
| GH2036 | 0,34～0,4 | 0,3 - 0,8 | 7,5-9,5 | 0,03 | 0,035 | 11.5-13.5 | — | — | 1.1～1.4 | ≤0,12 | — | pohja | 7～9 | V: 1,25 ～ 1,55 Nb: 0,25 ～ 0,5 |
| GH4738 | 0,03～0,1 | 0,15 | 0.1 | 0,015 | 0,015 | 18-21 | 12-15 | — | 3,5-5 | 2,75 - 3,25 | 1.2-1.6 | ≤2,0 | pohja | B:0,003～0,01 Zr:0,02～0,08 |
Seoksen ominaisuus minimi
| osavaltio | Vetolujuus RmN/m㎡ | Sadonvoimakkuus Rp0,2N/m㎡ | Pidentymä % | Brinell-kovuus HB |
| Liuoskäsittely | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| Liuoskäsittely | 650 | 320 | 30 | — |
| Liuoskäsittely | 735 | 340 | 40 | — |
| Liuoskäsittely | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| Liuoskäsittely | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| Liuoskäsittely | 845 | 340 | 48.5 | － |
| Liuoskäsittely | 920 | 550 | 25 | － |
| Liuoskäsittely | 950 | 700 | 20 | － |
| Liuoskäsittely | 850 | 600 | 15 | － |
| Liuoskäsittely | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
