Hastelloy B-2 -metalliseoksen valmistus ja lämpökäsittely.

1: Lämmitys Hastelloy B-2 -seoksille on erittäin tärkeää pitää pinta puhtaana ja puhtaana epäpuhtauksista ennen lämmitystä ja sen aikana.Hastelloy B-2 haurastuu, jos sitä kuumennetaan ympäristössä, joka sisältää rikkiä, fosforia, lyijyä tai muita matalassa lämpötilassa sulavia metalliepäpuhtauksia, pääasiassa merkkijäljet, lämpötilaa osoittavat maalit, rasvat ja nesteet, savu.Savukaasujen tulee sisältää vähän rikkiä;esimerkiksi maakaasun ja nestekaasun rikkipitoisuus ei ylitä 0,1 %, kaupunkiilman rikkipitoisuus ei ylitä 0,25 g/m3 ja polttoöljyn rikkipitoisuus enintään 0,5 %.Lämmitysuunin kaasuympäristövaatimus on neutraali ympäristö tai valoa pelkistävä ympäristö, eikä se voi vaihdella hapettavan ja pelkistävän välillä.Uunissa oleva liekki ei voi suoraan vaikuttaa Hastelloy B-2 -seokseen.Samalla materiaali tulee lämmittää vaadittuun lämpötilaan nopeimmalla lämmitysnopeudella, eli lämmitysuunin lämpötila tulee ensin nostaa vaadittuun lämpötilaan ja sitten laittaa materiaali uuniin lämmitettäväksi. .

2: Kuumatyöstö Hastelloy B-2 -seosta voidaan kuumatyöstää välillä 900–1160 ℃, ja se tulee sammuttaa vedellä käsittelyn jälkeen.Parhaan korroosionkestävyyden varmistamiseksi se tulee hehkuttaa kuumatyöstön jälkeen.

3: Kylmämuokkaus Hastelloy B-2 -seokselle on suoritettava liuoskäsittely.Koska sillä on paljon korkeampi työstökovettuvuus kuin austeniittisella ruostumattomalla teräksellä, muovauslaitteita tulee harkita huolellisesti.Jos suoritetaan kylmämuovausprosessi, vaiheiden välinen hehkutus on tarpeen.Kun kylmätyöstön muodonmuutos ylittää 15 %, tarvitaan liuoskäsittely ennen käyttöä.

4: Lämpökäsittely Liuoksen lämpökäsittelyn lämpötilaa on säädettävä välillä 1060-1080 °C, ja sen jälkeen vesijäähdytetään ja sammutetaan tai kun materiaalin paksuus on yli 1,5 mm, se voidaan nopeasti ilmajäähdyttää parhaan korroosionkestävyyden saavuttamiseksi.Kaikkien lämmitystoimintojen aikana on ryhdyttävä varotoimenpiteisiin materiaalin pinnan puhdistamiseksi.Hastelloy-materiaalien tai laiteosien lämpökäsittelyssä tulee kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin: Jotta laiteosien lämpökäsittelyn muodonmuutoksia estetään, tulee käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja vahvistusrenkaita;uunin lämpötilaa, lämmitys- ja jäähdytysaikaa on valvottava tiukasti;Suorita esikäsittely lämpöhalkeamien estämiseksi;lämpökäsittelyn jälkeen 100 % PT levitetään lämpökäsiteltyihin osiin;jos lämpöhalkeamia esiintyy lämpökäsittelyn aikana, niiden, joiden on korjattava hitsaus hionnan ja poistamisen jälkeen, tulee ottaa käyttöön erityinen korjaushitsausprosessi.

5: Kalkinpoisto Hastelloy B-2 -seoksen pinnalla olevat oksidit ja hitsaussauman lähellä olevat tahrat tulee kiillottaa hienolla hiomalaikalla.Koska Hastelloy B-2 -seos on herkkä hapettavalle väliaineelle, peittausprosessin aikana muodostuu enemmän typpeä sisältävää kaasua.

6: Koneistus Hastelloy B-2 -seos tulee työstää hehkutetussa tilassa, ja sillä on oltava selkeä käsitys työkarkaistuksestaan.Karkaistun kerroksen tulee ottaa käyttöön suurempi syöttönopeus ja pitää työkalu jatkuvassa työtilassa.

7: Hitsaus Hastelloy B-2 -seoksesta valmistettu hitsausmetalli ja lämpövaikutteinen vyöhyke saostavat helposti β-faasia ja johtavat huonoon Mo-pitoisuuteen, joka on altis rakeiden väliselle korroosiolle.Siksi Hastelloy B-2 -lejeeringin hitsausprosessi tulee suunnitella huolellisesti ja valvoa tiukasti.Yleinen hitsausprosessi on seuraava: hitsausmateriaali on ERNi-Mo7;hitsausmenetelmä on GTAW;lämpötila kontrollikerrosten välillä ei ole yli 120 °C;hitsauslangan halkaisija on φ2,4 ja φ3,2;hitsausvirta on 90-150A.Samanaikaisesti ennen hitsausta hitsauslanka, hitsatun osan ura ja viereiset osat tulee puhdistaa ja rasvasta.Hastelloy B-2 -lejeeringin lämmönjohtavuus on paljon pienempi kuin teräksen.Jos käytetään yhtä V-muotoista uraa, uran kulman tulee olla noin 70° ja käyttää pienempää lämmöntuottoa.Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely voi poistaa jäännösjännityksen ja parantaa jännityskorroosion halkeilukestävyyttä.

avasdvb

Postitusaika: 15.5.2023